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起重吊装操作规程

起重吊装起重机在吊装的时候，必须得按照一定的规章制度执行操作，下面，我们起重吊装操作规程就来简单介绍一下在起重吊装操作规程：

1.起重吊装各种起重机应装设和标明机械性能的指示牌，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。

2.起重机操作过程中，起重臂下严禁站人。

3.起重机的性能不得任意更改。

4.操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。

5.起重机的明显部位标明起重机重量,禁止超负荷使用。

6.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，平稳，禁止突然制动和变换方向，起吊物件，应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7.起重机工作时,禁止上下人员,不准从事检修工作,禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外,禁止轨道上走人。

8.起重机的操作必须要有专业人员进行操作(需有操作证)。严禁无证驾驶及指挥。

9.起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，任何机械设备的吊装都要有足够的员装空间。

10.建立建全起重机的维修保养,定期检查,安全操作制度,并教育有关人员认真执行。

生产线搬迁的施工要求

生产线搬迁工程的工期在合同中是有明确规定的，同时工程能否按期竣工涉及到业主和承包商的重大利益，因此监理工程师要根据合同严格控制施工工期。控制施工工期办法是由施工单位编制可行的施工计划来完成的，生产线搬迁计划的编制无懈可击，但计划在具体的实施过程中变化是很大的，因为它要受到很多外部因素的影响，这些因素主要包括有施工单位自身能力、现场施工环境、自然环境的影响等，这样监理在控制进度计划时首先要考虑到影响施工单位的不利因素（承包商的机械设备在位情况以及技术准备情况，生产线搬迁机具有效使用率和配套情况等），把这些不利因素一一找出，并将其分析后逐步去解决，引导施工单位排除不利因素的干扰，真正有效地控制好施工工期。另外监理工程师还要及时对计划进度和实际进度进行对比，随时注意两者之间的差距，以便及时调整施工进度计划。在工程监理具体的实施过程中，生产线搬迁要想有效的进行进度控制还要注意以下三个方面：

   一、生产线搬迁要求现场监理人员对分部分项工程的进度逐一分解，单独控制，对自己控制管理的工程细目作出相应的月进度、旬进度控制图和形象进度表，以便明确的找出实际进度与计划进度之间的差距，并及时了解分析原因，生产线搬迁督促施工单位采取补救措施，以便施工进度与计划同步。

    二，生产线搬迁采用网络计划对工程进度进行监督和控制，因为它是一种科学的管理模式，它在编制网络计划时，生产线搬迁已经对各种不利或有利的影响因素作了科学系统的分析归纳。这样使用它就可以随时检查工程进度进展情况，生产线搬迁掌握关键线路改变情况，以便及时地调整、优化、指导施工计划。

    三，生产线搬迁业主对计划的实施起到很大的影响作用，这主要是指政策和资金方面，因此监理工程师要协调好业主和施工单位之间的关系，生产线搬迁尽量为进度计划的落实提供有利条件。

组织吊装、运输施工所需要的机索具进场并对其规格、型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场使用。  

现场成立设备吊装领导小组，在吊装过程项目部负责人要现场组织指挥，安全员现场监督整个吊装过程，确保设备吊装有序进行和安全。项目部提前做好安全防护措施确保施工人员人生安全。在吊装过程中认真操作防止损坏建筑物和其他设施。